煤泥有些区域也称为泥煤,该物料为洗煤厂的副产品,具有灰分高、黏度大、粒度细、持水性强的特色,因为泥煤是大宗固废物料,机械脱水后的泥煤水分仍是比较高,无法大规模快速处理运用,不只占用场所不说,泥煤堆积时刻过长,表面的干煤泥还会对环境可以构成不良影响,由煤炭烘干机厂家东鼎枯燥开发的泥煤专用烘干机经过热风与泥煤物料快速质热交换,完结了固废泥煤批量干化降水,改进了泥煤的储装运功能,提升了泥煤的产品价值,现在我司的泥煤烘干机产品在陕西、内蒙古、山西、宁夏、云南、贵州区域敏捷推广应用。
泥煤那么粘,泥煤烘干机是怎么正确地处理的?泥煤烘干机作业原理如下:泥煤经东鼎特制的大型泥料打散给料机破碎处理后,经过上料皮带,螺旋溜槽进入烘干机内部,在烘干机内部分为认为几个作业区:一、导料作业区(大倾角导料板),湿煤泥由皮带输送机导入一区时,物料随滚筒滚动,并凭借大倾角导料板将物料敏捷导至歪斜导料板(二区)上,被提起并逐步散落构成“料幕”,高温烟气从中穿过使物料预热并蒸腾部分水分。重复数次后,移动到活动篦条式翼板(三区)上,物料又篦条式翼板搀杂在一起,吸收其热量,一起翼板夹藏物料一起升起、散落,并与热烟气构成传导及对流热传递。当物料移动到带有打扫设备的圆弧形篦条式扬料板(四区)上时,链条将在上部空间承受的热量传给物料,物料随滚筒的滚动被扬料板提起、散落与热烟气进行较充沛的质热传递,并将扬料板表里壁粘附的物料打扫下来。一起,打扫设备对物料团球起到破碎效果,大幅度提升了热交换面积,提高了枯燥功率。此区物料出现两种状况:一种是干后呈粉状物料随滚筒的滚动并从篦条的空隙漏下;一种是湿的团球留在扬料板圆环内随滚筒的滚动逐步被破碎,使其间水分蒸腾 终燥。当物料进入波涛异形扬料区(五区)时,煤泥已呈低水分松懈状况,此区已不具有粘结现象,经过热交换后制品到达所要求的水分要求,运动进入 后的出料区(六区),此区为削减扬尘,减轻除尘体系的负荷,在距筒体结尾约50CM左右规模不设扬料板。枯燥后物料随滚筒滚动滑行到排料箱,完结整个枯燥进程。
东鼎泥煤烘干机和其它厂家的有什么不同:1、体系工艺简略,设备布局合理、紧凑,基建投资少。2、 在烘干机进料端,加大导料板的倾角,使湿煤泥敏捷进入强化枯燥阶段;扬料板与打散篦条在枯燥机筒体内沿圆周径向凹凸参差安置,物料被扬料板抄起由筒体上部向下摔落的进程中,与扬料板和打散篦条磕碰触摸的次数增多,被打散篦条破碎成小块,就这样周而往复的提起摔落数次后, 后在出枯燥机时煤团被分化成13mm以下的颗粒。3、扬料板料斗内悉数焊接了大链环打扫链条,强化了链条对已涣散物料的打扫效果和热传导效果,将有用的避免煤泥在扬料板表里及滚筒内壁上的粘结。4、体系节能环保,运转牢靠,修理量小,惯例运用的寿命长。5、选用顺流枯燥方法,烟气与湿物料由同一侧进入枯燥机,可经过高温烟;取得很高的蒸腾强度,枯燥机出口温度低,热功率高;6、可根据不同的物料性质改动运转参数,使物料在枯燥机筒体内能过构成安稳的全断面料幕,质热交换更为充沛;7、新式给料,排料设备,杜绝了滚筒枯燥机给料阻塞,不接连,不均匀和返料等现象,降低了除尘体系的负荷;8、新式内部结构,强化了对己涣散物料的打扫和热传导效果,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分,粘性的适应性更强。
工艺图仅供参考,我司可以精确的经过业主实际运用工况供给洁净煤、煤气、甲醇等不同工艺装备计划。
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